码垛机使用前检查:
1.整机
检查整机安装是否牢固,主框架是否垂直,工作台面是否水平,与输送带的间隙是否在允许范围。
2.液压提升系统
检查液压管路连接正确性,以及控制线路是否连接正确。
3.托盘存放区
检查托盘是否正确放置在托盘库中,推送机构是否处于托盘推送的后限位上,并检查托盘顶起装置是否有异常,
4.抓料位置
检查抓手升降、旋转,夹紧是否运转顺畅,检测气缸动作是否到位、磁开关有无松动。检查整体框架运行是否顺畅,震动是否在允许范围。
5.物料传送位置
检查各个传送带有无异常,轴承机构定期加油。
6.电气系统
检查电气系统电路、气管、液压管等的连接是否完好。






全自动高位码垛机批发 采购价格便宜合理。在码垛方面,机器人可以在不同的包装形式下进行堆叠,并为特殊项目提供相应的解决方案、产品和技术。将根据不同的产品为用户定制合适的夹具,并使夹具成为一个标准化的产品,这不仅保证了夹具的可靠性,而且也帮助客户有效地降低了成本。
在包装部分的挑战是产品种类,生产速度和产品定位是困难的,因此,也积聚了大量的先进技术和经验,包括跟踪传送带和视觉系统的引入。在材料技术方面,开发了平台式高速分选机,产品涵盖了冷冻食品、面包、肉和鱼、牛奶、醋、宠物食品、用品、洗发水、香水等2000多条生产线及其他行业。

常见的码垛机生产线布局:
1.一机多产品
指一台机器人码垛机处理一条生产线,这条生产线经常变换产品。
2.一机多盘
指机器人码垛机在工作同时向若干个托盘垛料,托盘分布包括两种情况,一种是圆周分布,一种是两侧并排分布,这种分布用于空间受限的情况,这两种情况都可以处理不同的物料。
3.一机多线
指由一台码垛机为多条生产线服务,由于要求码垛机的活动空间比较大,常采用龙门架式机器人码垛机,如果两线距离较近,也可采用旋转关节式机器人码垛机。
4.拆垛与码垛
指将两个以上的垛盘物料进行拆垛,然后将拆下的物料码垛在另一个托盘上,以满足用户要求。
全自动码垛机应用在包装生产线上,取得了良好的经济效益和社会效益。尤其是机器人码垛机,以其柔性工作能力和较小的占地面积,能够同时处理多种物料和码垛多个物料,与当今制造领域出现的多品种少批量的发展趋势相适应,越来越受到广大用户的青睐。
